日(ri)前認為采(cai)用盡可能(neng)(neng)低的(de)(de)(de)氣冷壓力可以減小(xiao)畸變。淬火(huo)+回(hui)火(huo)是將金屬材(cai)料進行淬火(huo)處(chu)(chu)理(li)(li)之(zhi)后(hou)迅(xun)速進行回(hui)火(huo)的(de)(de)(de)加工(gong)方式。回(hui)火(huo)能(neng)(neng)夠(gou)消除(chu)淬火(huo)后(hou)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)應力，使材(cai)料更加穩(wen)定，并提(ti)高(gao)其強(qiang)度、韌性和(he)(he)(he)抗蝕(shi)性能(neng)(neng)。奧氏體化(hua)(hua)(hua)(hua)是指將某些含碳的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)加熱(re)至一定溫度區間，持續時(shi)間足夠(gou)長以使組織(zhi)發(fa)生變化(hua)(hua)(hua)(hua)，形(xing)成(cheng)奧氏體的(de)(de)(de)加工(gong)方式。奧氏體化(hua)(hua)(hua)(hua)能(neng)(neng)夠(gou)提(ti)高(gao)鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)(de)(de)可塑(su)性和(he)(he)(he)韌性，降(jiang)低鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)(de)(de)硬度和(he)(he)(he)強(qiang)度，增強(qiang)其耐(nai)磨(mo)性和(he)(he)(he)耐(nai)腐蝕(shi)性。不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)氮化(hua)(hua)(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)是一種(zhong)提(ti)高(gao)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)硬度、耐(nai)磨(mo)性、耐(nai)蝕(shi)性的(de)(de)(de)表面(mian)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)藝，它(ta)通過將不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)放入氮化(hua)(hua)(hua)(hua)爐中，在高(gao)溫下使氮氣離子滲透到不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)表面(mian)形(xing)成(cheng)氮化(hua)(hua)(hua)(hua)層，從而(er)提(ti)高(gao)了鋼(gang)(gang)材(cai)表面(mian)的(de)(de)(de)硬度和(he)(he)(he)耐(nai)磨(mo)性，使其具有更好的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕(shi)性。選擇熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)，讓(rang)您的(de)(de)(de)產品更加耐(nai)高(gao)溫！淮安氮化(hua)(hua)(hua)(hua)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)設備(bei)

將外表加以磷酸皮膜處(chu)理(li)。經高(gao)溫(wen)回(hui)火后剩余奧氏(shi)體分(fen)解，滲(shen)層(ceng)(ceng)中(zhong)(zhong)碳和合(he)(he)金(jin)元(yuan)素以碳化(hua)(hua)物辦法分(fen)出(chu)，易于(yu)機(ji)械加工一起剩余奧氏(shi)體削減，首要用(yong)(yong)于(yu)Cr-Ni合(he)(he)金(jin)鋼零件。軟(ruan)(ruan)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)方法分(fen)為：氣體軟(ruan)(ruan)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)、液體軟(ruan)(ruan)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)及固體軟(ruan)(ruan)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)三(san)大類。國內生(sheng)產(chan)中(zhong)(zhong)應用(yong)(yong)很廣的(de)是(shi)氣體軟(ruan)(ruan)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)。氣體軟(ruan)(ruan)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)是(shi)在(zai)含有(you)活性氮(dan)(dan)(dan)、碳原(yuan)子的(de)氣氛中(zhong)(zhong)進行(xing)低(di)溫(wen)氮(dan)(dan)(dan)、碳共滲(shen)，常用(yong)(yong)的(de)共滲(shen)介質有(you)尿素、甲酰胺、氨氣和三(san)乙(yi)醇(chun)胺，它(ta)們在(zai)軟(ruan)(ruan)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)溫(wen)度(du)(du)下發生(sheng)熱(re)分(fen)解反應，產(chan)生(sheng)活性氮(dan)(dan)(dan)、碳原(yuan)子。活性氮(dan)(dan)(dan)、碳原(yuan)子被工件表面(mian)吸收，通過(guo)擴散滲(shen)入工件表層(ceng)(ceng)，從而獲得以氮(dan)(dan)(dan)為主的(de)氮(dan)(dan)(dan)碳共滲(shen)層(ceng)(ceng)。由于(yu)軟(ruan)(ruan)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)層(ceng)(ceng)不存在(zai)脆性ξ相，故氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)層(ceng)(ceng)因而具有(you)一定的(de)韌性，不容易剝落。氣體軟(ruan)(ruan)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)溫(wen)度(du)(du)常用(yong)(yong)560-570℃，因該溫(wen)度(du)(du)下氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)層(ceng)(ceng)硬度(du)(du)值比較(jiao)高(gao)。氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)時(shi)間常為2-3小時(shi)，因為超過(guo)2.5小時(shi)，隨時(shi)間延長，氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)層(ceng)(ceng)深(shen)度(du)(du)增加很慢。淮安(an)真空氣淬熱(re)處(chu)理(li)過(guo)程熱(re)處(chu)理(li)可以改變材料(liao)(liao)的(de)硬度(du)(du)、強度(du)(du)、韌性、耐腐蝕(shi)性等性質，從而提高(gao)材料(liao)(liao)的(de)機(ji)械性能和使用(yong)(yong)壽命。

國際上已有(you)2-20bar的(de)(de)(de)(de)真空(kong)高(gao)壓氣淬爐，可(ke)(ke)(ke)以(yi)完全滿(man)足(zu)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)真空(kong)熱處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)熱處(chu)理(li)(li)過程中(zhong)，所采用的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)參(can)數(shu)對(dui)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)性(xing)能(neng)也有(you)著至關重要(yao)的(de)(de)(de)(de)影響：它包(bao)括了加熱溫(wen)度(du)(du)、加熱速度(du)(du)、保溫(wen)時(shi)間(jian)、冷卻(que)方式、冷卻(que)速度(du)(du)等(deng)。正確的(de)(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)(li)工(gong)藝(yi)(yi)參(can)數(shu)可(ke)(ke)(ke)以(yi)保證模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)獲得比較(jiao)好(hao)性(xing)能(neng)，反(fan)之，將產生不(bu)良甚至嚴重后果。實踐表(biao)(biao)明，正確的(de)(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)(li)工(gong)藝(yi)(yi)可(ke)(ke)(ke)以(yi)獲得優(you)良的(de)(de)(de)(de)組(zu)織(zhi)(zhi)，優(you)良的(de)(de)(de)(de)組(zu)織(zhi)(zhi)形(xing)(xing)態才能(neng)保證優(you)良的(de)(de)(de)(de)機械性(xing)能(neng)。合適的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)方法可(ke)(ke)(ke)以(yi)有(you)效的(de)(de)(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)熱處(chu)理(li)(li)時(shi)的(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)和(he)(he)(he)開裂(lie)。從實踐中(zhong)發現：模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在加熱和(he)(he)(he)冷卻(que)過程中(zhong)，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)表(biao)(biao)面溫(wen)度(du)(du)和(he)(he)(he)心(xin)部溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)差異(加熱的(de)(de)(de)(de)不(bu)均勻性(xing)和(he)(he)(he)冷卻(que)的(de)(de)(de)(de)不(bu)均勻性(xing))是造成模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)主要(yao)因(yin)素。(真空(kong)爐具(ju)(ju)(ju)有(you)控(kong)(kong)制(zhi)加熱速度(du)(du)和(he)(he)(he)冷卻(que)速度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)能(neng)力)。不(bu)同的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)方法可(ke)(ke)(ke)以(yi)使模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)滿(man)足(zu)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)使用條件和(he)(he)(he)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)要(yao)求(qiu)。真空(kong)高(gao)壓氣淬工(gong)藝(yi)(yi)具(ju)(ju)(ju)有(you)加熱和(he)(he)(he)冷卻(que)速度(du)(du)自由控(kong)(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)(de)優(you)點(dian)，可(ke)(ke)(ke)以(yi)編制(zhi)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)參(can)數(shu)，得到(dao)預想(xiang)的(de)(de)(de)(de)金(jin)相組(zu)織(zhi)(zhi)和(he)(he)(he)性(xing)能(neng)。

低壓真空(kong)滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)的(de)(de)(de)滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)開端點(dian)是(shi)一(yi)起的(de)(de)(de)，先加(jia)(jia)熱(re)到溫(wen)(wen)，全部工件(jian)(jian)(jian)到溫(wen)(wen)并勻溫(wen)(wen)后(hou)(hou)，開端通(tong)(tong)乙炔滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)，所以大小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)層均(jun)勻性(xing)是(shi)一(yi)起的(de)(de)(de)。真空(kong)滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)對比普通(tong)(tong)滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)層深度更均(jun)勻：工件(jian)(jian)(jian)加(jia)(jia)熱(re)完畢勻溫(wen)(wen)之后(hou)(hou)，才通(tong)(tong)入滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)氣體，保證了大小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)工件(jian)(jian)(jian)開端滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)點(dian)的(de)(de)(de)同(tong)步性(xing)，這(zhe)是(shi)滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)層均(jun)勻的(de)(de)(de)基礎。而常(chang)規氣體滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)和多用爐難(nan)以保證這(zhe)一(yi)點(dian)。真空(kong)對工件(jian)(jian)(jian)表面有凈化效(xiao)果，有利(li)于(yu)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)原子(zi)被工件(jian)(jian)(jian)吸附。可(ke)處理形狀凌亂的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)，工件(jian)(jian)(jian)變(bian)(bian)形小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)：真空(kong)滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)工件(jian)(jian)(jian)加(jia)(jia)熱(re)時，加(jia)(jia)熱(re)的(de)(de)(de)速度接連(lian)可(ke)控，可(ke)減小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)工件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)表里溫(wen)(wen)差(cha)，變(bian)(bian)形小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)；滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)完畢后(hou)(hou)，淬(cui)火(huo)(huo)方法為真空(kong)淬(cui)火(huo)(huo)，大幅減小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)工件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)變(bian)(bian)形；減小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)后(hou)(hou)期(qi)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工量(liang)，節約加(jia)(jia)工本錢(qian)。真空(kong)滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)熱(re)處理服務(wu)商有哪(na)些(xie)？歡迎咨(zi)詢東宇東庵(an)（無錫(xi)）科技有限公司。

淬(cui)火(huo)(huo)(huo)鋼回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)的(de)性能(neng)取決于其內部顯微(wei)組織(zhi)；鋼的(de)顯微(wei)組織(zhi)因(yin)其化學成分、淬(cui)火(huo)(huo)(huo)工藝和(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)工藝而異。碳(tan)鋼在(zai)100~250℃之間(jian)(jian)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)可(ke)(ke)以獲得更好的(de)機(ji)械性能(neng)。合(he)金(jin)結構鋼在(zai)200~700℃之間(jian)(jian)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)爐回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)的(de)機(ji)械性能(neng)的(de)典型變化如圖5所示(shi)。5.從圖5可(ke)(ke)以看出(chu)，隨著回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)升高，鋼的(de)抗拉強(qiang)(qiang)度(du)單(dan)調下降(jiang)；屈(qu)服強(qiang)(qiang)度(du)0.3先稍(shao)微(wei)升高，然(ran)后(hou)降(jiang)低；截面收縮率(lv)和(he)伸長(chang)率(lv)不斷提高；韌性（以斷裂韌性K1C為指標）的(de)總體趨勢是上升，但在(zai)300~400℃與500~550℃之間(jian)(jian)有兩個極(ji)小值，相(xiang)應地稱為低溫(wen)(wen)(wen)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆性和(he)高溫(wen)(wen)(wen)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆性。許(xu)多合(he)金(jin)鋼淬(cui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)在(zai)500~550℃之間(jian)(jian)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)，或在(zai)600℃以上溫(wen)(wen)(wen)度(du)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)以500~550℃的(de)緩慢冷卻速度(du)通過(guo)時發生的(de)脆化現象。熱(re)處(chu)理(li)哪里有？歡迎(ying)咨(zi)詢東(dong)宇東(dong)庵（無(wu)錫）科技有限公(gong)司。蘇州零(ling)件熱(re)處(chu)理(li)加(jia)工廠家(jia)排行

熱(re)處理可以提高材料的(de)熱(re)穩定性和耐高溫(wen)性能，適用于高溫(wen)環境(jing)。淮安氮化熱(re)處理設備(bei)

滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)：產(chan)品加熱至晶體(ti)轉變溫(wen)度(du)以(yi)上(shang)，表(biao)面(mian)滲(shen)(shen)(shen)(shen)入碳(tan)(tan)(tan)&氮(dan)(dan)(dan)后通過急(ji)速冷卻(que)(que)得到堅(jian)硬(ying)的(de)表(biao)面(mian)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層的(de)熱處(chu)理(li)(li)工(gong)藝。碳(tan)(tan)(tan)氮(dan)(dan)(dan)共滲(shen)(shen)(shen)(shen)：一般在(zai)晶體(ti)轉變溫(wen)度(du)以(yi)上(shang)進行(xing)處(chu)理(li)(li)及(ji)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)溫(wen)度(du)930℃，碳(tan)(tan)(tan)氮(dan)(dan)(dan)共滲(shen)(shen)(shen)(shen)860℃。碳(tan)(tan)(tan)氮(dan)(dan)(dan)共滲(shen)(shen)(shen)(shen)溫(wen)度(du)比滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)溫(wen)度(du)低因此比滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)產(chan)品的(de)變形量減少，氮(dan)(dan)(dan)的(de)滲(shen)(shen)(shen)(shen)入提高(gao)冷卻(que)(que)性(xing)(xing)能改善疲勞壽命等。碳(tan)(tan)(tan)氮(dan)(dan)(dan)共滲(shen)(shen)(shen)(shen)優點(dian)：耐(nai)研(yan)磨性(xing)(xing)及(ji)耐(nai)沖(chong)擊(ji)性(xing)(xing)提高(gao)；易控(kong)制硬(ying)化深度(du)及(ji)物理(li)(li)性(xing)(xing)；表(biao)面(mian)化學性(xing)(xing)質(O,C,N)易控(kong)制。滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)/碳(tan)(tan)(tan)氮(dan)(dan)(dan)共滲(shen)(shen)(shen)(shen)可適用于轉向(xiang)系統配(pei)件及(ji)汽車座椅(yi)調(diao)節器配(pei)件。氮(dan)(dan)(dan)化處(chu)理(li)(li)是指一種在(zai)一定溫(wen)度(du)下一定介(jie)質中使(shi)氮(dan)(dan)(dan)原(yuan)子滲(shen)(shen)(shen)(shen)入工(gong)件表(biao)層的(de)化學熱處(chu)理(li)(li)工(gong)藝。淮(huai)安氮(dan)(dan)(dan)化熱處(chu)理(li)(li)設備